跟着经济的发展和社会的前进，人们对商品外包装质量的需求越来越高，平压平模切机也随之发挥着越来越重要的效果。尽管该商品技术老练，但出产过程中输纸部分仍会呈现不可防止地的问题。只需平常做好保养作业和机械部位的调理，就会防止因为机械故障产生的输纸艰难。
　　榜首，走纸不稳，纸张定位精度不高。主要是因为国产模切机大多没选用带吸气的传送带，进而致使输纸导轮、输纸带、压纸毛轮、前规挡块、侧规挡块等易磨损。因而，在走纸之前，一定要对纸张进行敲纸、打边并在走纸过程中加以调理。
　　第二，输纸不管畅。导致输纸不顺利的缘由主要有以下两个方面：
　　一是由纸张变形导致的输纸不顺利。纸张通过若干工序加工特别是通过高温、高压的上光后简单产生变形，覆膜后的纸张变形则更加严峻，而模切加工是全部印刷加工最终一道工序，所以前者的操作致使了后边送纸受影响。
　　二是因为印刷品外表过于润滑导致的输纸不顺利。上光覆膜后的商品因为其外表过于润滑也会给输纸形成艰难。
　　以上这两种情况，上纸之前做好充沛的前期准备作业能有效下降问题的发作。如装纸时，在纸张中加入一些木楔子或纸卷使纸张坚持平整，或预先进行打边、敲纸作业或把模切机的速度恰当下降。
　　三是机械故障导致的输纸艰难。输纸过程中呈现斜张，双张、空张等是因为飞达吸嘴吸力不行、间隔纸堆上平面的方位不合适、规矩的定位不精确等。

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