平压平模切机规范操作有以下四步：

    第一步：开机前准备工作：检查机器是否有异物；看交接记录表，了解设备之前的情况，检查产品的质量。

    第二步：开机生产前准备工作：检查产品有没有叼口，模切和盒样尺寸是否一样，选好底模版材料、把底模版装好；调节好各个部件，检查有没有其他问题，让主管签字确认后开机。

    第三步：生产中的工作：按产品生产要求和签样标准进行生产；5到10分钟抽样检查一次 ；如果有问题，停机检修。

    第四步：生产结束后的工作：机长填好当天的各类表单；做好交班记录；关闭电源。

    平压平模切机产品质量受模切精度影响，如果机器上找不到原因，那么就要考虑环境因素、操作人员的因素和制版因素三个方面。

  　一、环境的因素。这个主要是纸板变形或伸张，影响模切精度。我们尽量要保证模切压痕和印刷在同一个工作环境下，或者不同地点但是工作环境一样。上光和覆膜的产品进行模切预处理，减少纸张变形对模切精度的影响。纸张要选择合适的，避免材料本身缺陷影响模切精度。。

    二、操作人员的因素。从制版到印刷模切整个流程，操作人员必须严格按照工艺流程进行，做好生产管理要求，对操作人员进行必要的专业技能的培训。

    三、制版因素。如果制版不行，要选择先进的制版方式，进而提高模切版的精度；要进行校正模版，尤其是印刷与模切的位置要放好。手工制版容易出现偏差，必要时要重新制做模版。